ОПРОСНЫЙ ЛИСТ НА РЕМОНТ ШПИНДЕЛЯ.

Для наиболее точного определения стоимости предполагаемых работ необходимо, максимально подробно заполнить опросный лист.

Заполните форму и отправьте ее сканированную копию или фото по эл.почте.

Мы сформируем коммерческое предложение на ремонт Вашего шпинделя.

   Скачать: Ремонт шпинделя «Опросный лист» 

 

Свяжитесь с нами сегодня, и мы сделаем все, чтобы получить нужные Вам результаты. Возможны письменные консультации.

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ                                                                                                                        Скачать контакты vCard             


Наша компания специализируется на ремонте высокоскоростных высокоточных шпинделей, мы производим их гарантийное и послегарантийное обслуживание. Наши специалисты выполняют профессиональный ремонт высокоскоростных шпинделей высокоточных шпинделей любого исполнения и назначения, для фрезерных, шлифовальных, сверлильных и токарных станков. Мы производим ремонт шпинделей таких производителей как: FRANZKESSLER, IBAG, HERMLE, DMG MORI,FISCHER,WEISS, HOMAG OMLAT, и др. Сервис компании оснащён всем необходимым для качественного выполнения работы высокой сложности. В  работе наш сервис использует только оригинальные комплектующие и расходные материалы, наши мастерские оснащены самым современным и эффективным оборудованием в соответствии с регламентом выполнения ремонтных работ

Наша организация профессионально подходит к ремонту и сервисному обслуживанию и предлагает:

Бесплатная полная диагностика на ремонтной площадке нашего предприятия с составлением экспертного заключения о причине выхода его из строя в течение 3 рабочих дней;
Стандартный капитальный ремонт шпинделя и послеремонтные испытания в течение 7 рабочих дней;
Гарантийные условия на капитальный ремонт, соответствующие гарантиям завода-изготовителя.
Расширенные гарантийные условия предоставляются шпинделям следующих производителей:
 Шпиндель FranzKessler; 
 Шпиндель DMG; 
 Шпиндель DMU; 
 Шпиндель Hermle

 Процесс восстановления шпиндельного узла начинается сразу после его получения: мы выполняем бесплатную проверку и оценку его состояния.
1. Распаковываем и фотографируем поступивший на ремонт шпиндель, чтобы убедиться, что он хранился и транспортировался правильно;
2. Предварительно запускаем ремонтируемый шпиндель на точном испытательном стенде, чтобы проверить состояние подшипниковых сборок с помощью анализа вибрации методом IRD ;
3. С помощью специализированных тестовых приборов проверяем силу тягового усилие механизма зажима инструмента шпинделя, тестируются показания измерительной системы шпинделя (энкодера оборотов шпинделя), производится проверка исправности датчиков положения инструмента;
4. Используя поверочные оправки, проверяем геометрические параметры инструментального конуса (SK, HSK), измеряем отклонение от соосности и биение вращающихся элементов шпинделя;
5. Разбираем шпиндель, очищаем и проверяем все его компоненты (делаем подробные фотографии каждой детали);
6. Измеряем параметры обмоток статора шпинделя, и проверяем исправность внутренних термисторов с OHMS датчиков;
7. Проверяем ротор шпинделя на динамический дисбаланс в двух плоскостях на балансировочном стенде;
8. На валу шпинделя контролируем размеры посадочных мест подшипников, механизма зажима инструмента, шкивов, производим проверку вала на кривизну;
9. Проверяем отверстия и посадочные поверхности корпусных элементов шпинделя на округлость, конусность, величину выработки, износ и т.д.
10. Составляем подробный отчет о состоянии шпинделя с детальным выводом о причинах выхода его из строя, и ожидаем подтверждение от Заказчика на проведение ремонта или обслуживания шпинделя

Наши специалисты тщательно анализируют каждый блок, обращая особое внимание на наличие признаков загрязнения, нехватки смазывающих жидкостей, неправильного использования или других признаков разрушения. После завершения процедуры проверки мы составляем Протокол диагностики, который предоставляем Вам на рассмотрение с запросом на продолжение восстановительных работ. 
После получения подтверждения о начале капитального восстановления мы переходим непосредственно к процедуре ремонта шпинделя, которая состоит из окончательного демонтажа, восстановления/замены комплектующих, сборки, балансировки, и испытаний. Контроль качества присутствует в каждой фазе ремонта шпиндельного узла, и каждый этап восстановления проводится с использованием самых современных ремонтных и производственных мощностей. Каждый узел в процессе ремонта шпинделя тестируется для проверки скорости, вибрации, температуры и критических биений. Все основные рабочие параметры контролируются, для того, чтобы были достигнуты рабочие параметры нового изделия. По итогам контрольных испытаний мы составляем Протокол ремонта шпинделя, в котором отражаются все итоговые характеристики восстановленного шпиндельного узла.

Строгие стандарты контроля качества сохраняются даже в процессе доставки. Если существует необходимость покраски шпиндельного узла в соответствующий цвет, мы наносим краску соответствующего качества. Шпиндели завернуты в влагонепроницаемый материал и надежно зафиксированы от смещения в процессе доставки. Высокопрочные ящики с фирменным логотипом используются для дополнительной защиты во время обратной доставки шпинделя. 
Мы всегда рады новым клиентам, и готовы оказать техническую поддержку. 
Свяжитесь с нами  для оформления заявки на ремонт шпинделя, а также получить техническую поддержку , или оставив свои данные в опросной форме ниже, наш специалист обязательно свяжется с Вами.