Наши услуги по ремонту шпинделя Brother соответствуют высокоэффективным и обученными специалистами.
Мы имеем сложные внутренние ресурсы и опытный персонал по продажам и эффективному обслуживанию шпинделей, предлагая вам максимально эффективные и выгодные решения.
Самое главное, что у нас есть полный доступ к заказу деталей, а также полные производственные возможности, которые позволяют нам максимально быстро отремонтировать шпиндель станка.
Точное вращение это комплексная компания для ваших требований к поставкам и обслуживанию, восстановлению и ремонту BROTHER.
Услуги по восстановлению обрабатывающего центра Brother Spindle
Анализ работы шпинделя
Наши специалисты тщательно проверяют шпиндель, чтобы правильно определить проблему, прежде чем двигаться вперед с любыми ремонтами шпинделя. Все шпиндели подвергаются следующей оценке в 5 баллов:
Входящий вибрационный анализ шпиндельного узла
Входящий вибрационный анализ выполняется для определения: состояния подшипника, уровня дисбаланса, неповторяющегося биения.
Общая проверка шпинделя и тех. параметров
Идентификатор пилота или конусность на конце инструмента для определения возможного разрушения шпинделя или неправильного зажима оснастки.
Проверка сужения заднего конуса для определения возможного натяжения ремней или неправильного крепления инструмента.
Тест предварительной нагрузки для определения износа подшипников или залинивание шпинделя.
Демонтированная проверка шпинделя
Идентификатор пилота или проверка конуса для определения падения шпинделя, неправильного оснащения или перегрева. Проверка подшипниковой корреспонденции для определения неправильной посадки подшипников или использования шпинделя после первоначального отказа.
Общее состояние вала для определения сбоя, перегрева, отсутствия хладагента или перегрузки.
Состояние подшипников шпиндельного узла
Проверка подшипников проводится в лабораторных условиях специалистами-изготовителями на заводе-изготовителе для определения отсутствия смазки, превышения скорости, крушения шпинделя, перегрузки, потери предварительной нагрузки, загрязнения (охлаждающей жидкости или другого материала) или перегрева из-за электрических проблем. Кроме того, у нас есть доступ ко всем вспомогательным OEM-производителям подшипников и персоналу.
Инженерные рекомендации по эксплуатации.
Мы рекомендуем изменения конструкции шпинделя или улучшения для улучшения долговечности шпинделя и / или производительности. Например, если шпиндель провалился из-за загрязнения, будет рекомендовано и внедрено изменение конструкции, такое как новые лабиринтные гайки, продувка воздухом, гибридные подшипники или улучшенная конструкция уплотнения.
Демонтаж и снятие шпинделя
Шпиндель обрабатывающего центра необходимо демонтировать с шлифовального станка. Снятие может быть сделано самим клиентом или нашими специалистами , которые могут быть отправлены в цех клиента для извлечения шпинделя.
ремонт
Пост-планирование корректирующих действий ремонта шпинделя Брата, восстановление, а также рекомендации по профилактическому обслуживанию приведены, которые необходимо позаботиться, прежде чем устанавливать шпиндель обратно в машину.
тестирование
Шпиндели проверяются на то, чтобы проверить, работают ли все части интерфейса машины, такие как датчики, бесконтактные переключатели и т. Д., И все шпиндели должны пройти анализ вибрации и обзор автономного диспетчера QTI QTI.
Переустановка
Ремонт шпиндельного станка Brother заменяется и проверяется на работоспособность и надежность; который может быть выполнен по запросу заказчика специалистом GTI. Подробная документация по ремонту предоставляется всем клиентам GTI.
Мы можем ремонтировать шпиндели со всех линий шлифовальных машин обрабатывающего центра Brother
Центрирующий центр с ЧПУ (№ 30 шпиндельной машины 0073)
Серия технологий: Техники будут обеспечивать ремонтные работы, чтобы гарантировать, что шпиндели № 30 в этой линии будут соответствовать высокой производительности обработки, поддерживать оптимальный уровень скорости и обеспечивать точность. В комплект входят следующие: TC-22B / TC-22B-O, TC-32B QT / FT, TC-31B
Серия Performance: наша технология обязывает предоставить вам самые эффективные промышленные инструменты, чтобы сохранить как ваши усилия, так и время производства. Одновременно будет повышена производительность. Некоторые из наших специализированных серий машин - TC-S2A / TC-S2A-O, TC-S2C / TC-S2C-O, TC-R2A
Наш сервисный центр по ремонту шпинделей отремонтирует любые ваши устройства BTRART CNC Tapping Center. Устройства хорошо разработаны для повышения качества вашей работы. Независимо от того, требуется ли покрытие поверхности или профиль, наши устройства эффективно обрабатывают ваши работы.
Наш ремонт шпинделя Brother и восстановление шпинделя поставляется с гарантией на один год.
Мы имеем сложные внутренние ресурсы и опытный персонал по продажам и эффективному обслуживанию шпинделей, предлагая вам максимально эффективные и выгодные решения.
Самое главное, что у нас есть полный доступ к заказу деталей, а также полные производственные возможности, которые позволяют нам максимально быстро отремонтировать шпиндель станка.
Точное вращение это комплексная компания для ваших требований к поставкам и обслуживанию, восстановлению и ремонту BROTHER.
Услуги по восстановлению обрабатывающего центра Brother Spindle
Анализ работы шпинделя
Наши специалисты тщательно проверяют шпиндель, чтобы правильно определить проблему, прежде чем двигаться вперед с любыми ремонтами шпинделя. Все шпиндели подвергаются следующей оценке в 5 баллов:
Входящий вибрационный анализ шпиндельного узла
Входящий вибрационный анализ выполняется для определения: состояния подшипника, уровня дисбаланса, неповторяющегося биения.
Общая проверка шпинделя и тех. параметров
Идентификатор пилота или конусность на конце инструмента для определения возможного разрушения шпинделя или неправильного зажима оснастки.
Проверка сужения заднего конуса для определения возможного натяжения ремней или неправильного крепления инструмента.
Тест предварительной нагрузки для определения износа подшипников или залинивание шпинделя.
Демонтированная проверка шпинделя
Идентификатор пилота или проверка конуса для определения падения шпинделя, неправильного оснащения или перегрева. Проверка подшипниковой корреспонденции для определения неправильной посадки подшипников или использования шпинделя после первоначального отказа.
Общее состояние вала для определения сбоя, перегрева, отсутствия хладагента или перегрузки.
Состояние подшипников шпиндельного узла
Проверка подшипников проводится в лабораторных условиях специалистами-изготовителями на заводе-изготовителе для определения отсутствия смазки, превышения скорости, крушения шпинделя, перегрузки, потери предварительной нагрузки, загрязнения (охлаждающей жидкости или другого материала) или перегрева из-за электрических проблем. Кроме того, у нас есть доступ ко всем вспомогательным OEM-производителям подшипников и персоналу.
Инженерные рекомендации по эксплуатации.
Мы рекомендуем изменения конструкции шпинделя или улучшения для улучшения долговечности шпинделя и / или производительности. Например, если шпиндель провалился из-за загрязнения, будет рекомендовано и внедрено изменение конструкции, такое как новые лабиринтные гайки, продувка воздухом, гибридные подшипники или улучшенная конструкция уплотнения.
Демонтаж и снятие шпинделя
Шпиндель обрабатывающего центра необходимо демонтировать с шлифовального станка. Снятие может быть сделано самим клиентом или нашими специалистами , которые могут быть отправлены в цех клиента для извлечения шпинделя.
ремонт
Пост-планирование корректирующих действий ремонта шпинделя Брата, восстановление, а также рекомендации по профилактическому обслуживанию приведены, которые необходимо позаботиться, прежде чем устанавливать шпиндель обратно в машину.
тестирование
Шпиндели проверяются на то, чтобы проверить, работают ли все части интерфейса машины, такие как датчики, бесконтактные переключатели и т. Д., И все шпиндели должны пройти анализ вибрации и обзор автономного диспетчера QTI QTI.
Переустановка
Ремонт шпиндельного станка Brother заменяется и проверяется на работоспособность и надежность; который может быть выполнен по запросу заказчика специалистом GTI. Подробная документация по ремонту предоставляется всем клиентам GTI.
Мы можем ремонтировать шпиндели со всех линий шлифовальных машин обрабатывающего центра Brother
Центрирующий центр с ЧПУ (№ 30 шпиндельной машины 0073)
Серия технологий: Техники будут обеспечивать ремонтные работы, чтобы гарантировать, что шпиндели № 30 в этой линии будут соответствовать высокой производительности обработки, поддерживать оптимальный уровень скорости и обеспечивать точность. В комплект входят следующие: TC-22B / TC-22B-O, TC-32B QT / FT, TC-31B
Серия Performance: наша технология обязывает предоставить вам самые эффективные промышленные инструменты, чтобы сохранить как ваши усилия, так и время производства. Одновременно будет повышена производительность. Некоторые из наших специализированных серий машин - TC-S2A / TC-S2A-O, TC-S2C / TC-S2C-O, TC-R2A
Наш сервисный центр по ремонту шпинделей отремонтирует любые ваши устройства BTRART CNC Tapping Center. Устройства хорошо разработаны для повышения качества вашей работы. Независимо от того, требуется ли покрытие поверхности или профиль, наши устройства эффективно обрабатывают ваши работы.
Наш ремонт шпинделя Brother и восстановление шпинделя поставляется с гарантией на один год.
Высокая производительность станка
Время смены инструмента значительно сократилось для достижения высокой производительности.
Время цикла
Время цикла для программы обработки заготовки массового производства сравнивается с временем обработки обрабатывающего центра № 40 (M / C).
Основные детали обработки
D5.1 сверление x 12
Нарезание M6 x 12
Пятно перед лицом x 7
Сверление x 2
Количество используемых инструментов: 9
* Данные, полученные при запуске программы обработки, созданной Братом
Новый механизм поворота магазина станка
Новый механизм поворота магазина (управляется сервомотором переменного тока)
Механизм поворота был изменен, чтобы значительно сократить время смены инструмента. Журнал предназначен для сервопривода, обеспечивающего плавный поворот.
Непрерывный АТС
Используемый электродвигатель шпинделя высокого ускорения / замедления позволяет шпинделю запускаться или останавливаться за короткое время. Смена инструмента может быть завершена без остановки оси Z.
* Данные варьируются в зависимости от положения шпинделя (оси Z) и деталей программы.
Производительность резки
Оптимизированная структура и расположение ребер обеспечивают более высокую жесткость машины.
Добавление спецификаций с высоким крутящим моментом приводит к высокой производительности резания.
Повышенная жесткость машины
Высокожесткая структура машины
Машина должна быть жесткой, чтобы обеспечить высокую способность резания. Форма основания и колонны и расположение ребер были оптимизированы с помощью CAE-анализа.
Улучшение различных внутренних секций обеспечивает стабильную производительность резания, которая не зависит от скорости шпинделя.
Мотор шпинделя с высоким крутящим моментом
Высокий крутящий момент в среднем и высокоскоростном диапазоне является одной из особенностей шпиндельного двигателя ТС. Новый высокомоментный двигатель дополнительно увеличивает крутящий момент в средне- и высокоскоростном диапазоне, а также значительно улучшает крутящий момент в низкоскоростном диапазоне. Возможна более широкая разновидность обработки, включая большое сверление отверстий и нарезание резьбы.
* Эта функция эффективна, если выбрана спецификация с высоким крутящим моментом 10 000 мин -1 .
BT двойной контактный шпиндель (BIG-PLUS)
Повышенная жесткость инструмента уменьшает вибрацию во время обработки и наклона инструмента. В дополнение к этому, промывка инструмента с помощью воздуха предотвращает попадание фишек между инструментом и шпинделем.
Система компенсации теплового расширенияII
Бессенсорная система компенсации теплового расширения была изменена, чтобы включить функцию, которая компенсирует смещенное тепловое расширение из-за влияния тепла, генерируемого двигателем или в зависимости от положения перемещения оси. Обеспечивается более стабильная компенсация.
Спецификации высокоскоростного шпинделя
(27 000 мин -1 ) * Опция
По нашей спецификации высокоскоростного шпинделя скорость подачи машины может быть увеличена, чтобы еще больше повысить производительность машины. Также, используя режим высокой точности All. Достигается высокая скорость 3D-обработки с высокой точностью обработки и качеством поверхности.
Экологические меры
Низкое энергопотребление и потребление воздуха значительно снижают выбросы CO 2 , создавая экологически чистую окружающую среду.
Низкое энергопотребление
Низкое энергопотребление достигается за счет использования высокоэффективного двигателя для управления шпинделем и шпинделем с низкой инерцией.
* Данные, полученные при запуске программы обработки, созданной Братом
Низкое потребление воздуха
Была улучшена структура шпиндельного покрытия для уменьшения продувки воздухом. Также были проанализированы операции воздушного взрыва, чтобы оптимизировать время сброса воздуха. Эти улучшения значительно сократили расход воздуха.
* Данные, полученные при запуске программы обработки, созданной Братом
надежность
Меры для чипов, основанные на накопленном опыте Brother, полностью демонстрируют их влияние на высокоскоростную и высокоэффективную обработку.
Мытье инструментов (дополнительно)
Мытье инструментов (тип помощи) * Опция
Давление и расход нагнетания были увеличены для эффективного удаления стружки, прикрепленной к держателю.
Добавлена функция предупреждения о блокировке фильтра.
Металлический металлический корпус Z-оси
Поверхность металлического корпуса Z-
образная опора
Используется металлическая скользкая крышка Z-оси, устраняющая повреждение крышки из-за чипсов. Это предотвращает прямое разбрызгивание охлаждающей жидкости и уменьшает влияние термических искажений.
Удобство использования
Удобство использования было расширено, чтобы свести к минимуму неправильные операции или записи.
Различные удобные для пользователя функции были подготовлены, чтобы сделать операцию намного проще.
12,1-дюймовый цветной дисплей
Удобная конфигурация экрана, включая графический чертеж, экраны меню для создания программы, экраны восстановления аварийных сигналов и т. Д.
Режим высокой точности AII
В дополнение к функции улучшения формы была добавлена функция сглаживания для улучшения качества поверхности, чтобы обеспечить более точную отделку. Также была значительно улучшена возможность обработки минутных блоков для обеспечения высокоскоростной и высокоточной обработки формы.
Бесперебойная обрабатывающая комната
Колонна не выступает в обрабатывающую комнату, и к ней нет кабелей. Разработка инструментов для загрузки проста
VCard
QR-код